如果在使用離心泵機械(xiè)的時候，發現其密封失效了(le)，我們應該如(rú)何來解(jiě)決這一難題呢？首先(xiān)，我們應該分(fèn)析導緻 離心泵 機械密(mì)封失效的原(yuán)因是什麽？
1、動靜環密(mì)封面(miàn)的洩漏
原因主要有：端面平面度，粗(cū)糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位(wèi)，方式不(bú)正确。
2、補償環密(mì)封圈洩漏
原因主要有：壓(yā)蓋變形，預緊力不均(jun1)勻;安裝不正确;密封圈質量不符合标準;密封圈選型不對。
實(shí)際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動、靜環的端面，離心泵機(jī)械密封動、靜環端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現象，主要原因有：
①安裝時密封(fēng)面間隙過大(dà)，沖洗液來不及帶(dài)走摩擦副産生(shēng)的(de)熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介(jiè)質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力(lì)而分開，當兩密封(fēng)面用力貼合時，破壞(huài)潤滑膜從而造(zào)成端面表面(miàn)過熱。
③液體介質潤滑性較(jiào)差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不(bú)同步。例如(rú)高轉速泵轉速爲20445r/min，密封面中心直徑爲7cm，泵運(yùn)轉後其(qí)線速度高達75m/s，當(dāng)有一個密(mì)封面滞後不能跟(gēn)蹤旋轉，瞬時高溫(wēn)造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔闆或過濾網堵塞，造成水量不(bú)足，使機械密封失效。
另外，密(mì)封面(miàn)表面滑溝，端面貼合時出現缺口導緻密封元件失效，主要原因有：
①液體介質不清潔，有(yǒu)微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密(mì)封面(miàn)，将端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啓後每轉一(yī)周(zhōu)端面被晃動摩擦一次，動環運行軌迹不同心，造(zào)成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生(shēng)引起泵組振動，造成密封面錯位(wèi)而失效。（圖\文 / ）