不鏽鋼自吸泵(bèng)使用方法及(jí)安裝
不鏽鋼自吸泵
，其實是不鏽鋼離心泵，運作原理是(shì)不需在吸入管路(lù)内充滿水能自動(dòng)地把水抽上來的。那麽他又是如何使用(yòng)的呢？
該泵均(jun1)采用軸向回液的(de)泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔(kǒng)、氣液分離室等組成(chéng)，泵正常起動後，葉輪将吸入室所(suǒ)存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入(rù)，并在葉輪内得(dé)以完全混合，在離(lí)心力的作用(yòng)，液體夾帶着氣體向渦(wō)卷室外緣(yuán)流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的(de)白色泡沫帶及高(gāo)速旋轉液環。
氣液混(hùn)合體(tǐ)通過擴散(sàn)管進入氣液分(fèn)離室。此時，由于流速突然降低，較輕的(de)氣體從混合(hé)氣液中被(bèi)分離出來，氣體通過泵體吐口(kǒu)繼續上升排出。脫氣後的液體回到(dào)儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪内(nèi)部從(cóng)吸入管路中吸入(rù)的氣體再次混合，在高速(sù)旋轉的葉輪(lún)作用下，又流向葉輪外緣......。随着這個過程周而複始的進行下去，吸入管(guǎn)路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業。
在一些泵的軸(zhóu)承體底部還(hái)設有(yǒu)冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升(shēng)超過70度(dù)時，可在冷(lěng)卻室處通過任(rèn)意一(yī)隻冷卻(què)液管接頭，注入冷卻液(yè)循環冷卻。泵内部(bù)防止液體由高壓(yā)區向(xiàng)低壓(yā)區洩漏的密封機構是前後密封環(huán)，前密封環裝在泵體上，後密封環裝在軸承(chéng)體上，當泵經長期(qī)運轉密封環磨損到一定程度，并影(yǐng)響到(dào)泵的效率(lǜ)和自吸性能時，應給予更換。
泵的安裝
1、在泵與電動機直(zhí)聯傳動時，應注意泵軸與(yǔ)電動機輸出的同軸度；泵安裝(zhuāng)的準确與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此(cǐ)必須仔細認真的安裝校正。 2、泵聯軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動(dòng)，否則(zé)易引起葉輪竄動，造成機械故障。
3、爲使泵體内能夠保持一定的儲存液，以達到較好的(de)自吸能力和防止機(jī)械密封的幹磨擦，必(bì)須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心(xīn)線(xiàn)。
4、吸入管路(lù)的安裝應注意：
A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低(dī)于水池低的儲水平面，并盡量(liàng)縮短吸入管的(de)長度(dù)，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提(tí)高自吸功能。
B、吸入管路中的閥(fá)門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即(jí)吸入管(guǎn)路中不允許有漏氣現象存在。
C、應防(fáng)止泵體内吸入固體等雜物，爲(wèi)此吸入管路上應(yīng)設置過濾器。過濾器的(de)有效過水面積應爲吸入管截(jié)面的2-3倍，過濾器應定期檢查。
D、吸(xī)入管路(lù)和吐出管路應有自(zì)己(jǐ)的支(zhī)架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵在安裝時，應使(shǐ)泵及管路的靜電接(jiē)地電阻達到其規定要求。
6、安裝(zhuāng)時應嚴格檢查泵殼及管(guǎn)路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸器及(jí)電機動聯軸器(qì)的安(ān)裝間隙及同軸度，其不同軸(zhóu)度允許偏差爲0.1mm。泵軸和電動機軸的高度(dù)差(chà)可在底腳上墊(niàn)銅皮或(huò)鐵皮調(diào)整。
8、在機組實際運轉3-4小時後，作(zuò)後檢查，如無不良現象，則主(zhǔ)爲(wèi)安裝已妥，在(zài)試運轉中應檢查軸。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接(jiē)頭供配内孔爲12的膠管(guǎn)或塑料管之用，其螺紋尺(chǐ)寸爲M12x1.75。
10、在泵(bèng)的出(chū)口管路上如裝有單向閥而在(zài)自吸過程(chéng)中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。（圖/文
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