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說說不鏽鋼磁力(lì)泵的結構特點有哪些

總的來說不鏽鋼磁力泵的(de)結構特點一共有五點，分别是(shì)永磁體、隔離套、冷卻(què)潤滑液流(liú)量的控制、滑動軸承、保護措施。這五部分(fèn)組成(chéng)了不鏽(xiù)鋼磁力泵 的結構特點。
永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁(cí)體(tǐ)工作(zuò)溫度範圍廣(-45－400℃)，矯頑力(lì)高，磁場方(fāng)向具有很(hěn)好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是(shì)一種很好的磁場源。
隔離套
在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線(xiàn)方向(xiàng)的截面上感(gǎn)應出渦電流并(bìng)轉化(huà)成熱量。渦流的表達式爲：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定(dìng)轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套内的壓(yā)力；D－隔(gé)套内徑； 一材料的電阻率； —材料的抗(kàng)拉強度。當泵設(shè)計好後，n、T是工況(kuàng)給定(dìng)的，要(yào)降低渦流隻能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制(zhì)作隔離套，在降低渦流方面效(xiào)果十分明(míng)顯。
冷卻潤滑液流量的控制
泵運轉時，必須用少量(liàng)的液體對(duì)内磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間(jiān)的環隙區(qū)域和滑動軸承的(de)摩擦副(fù)進行沖洗(xǐ)冷卻。冷卻液的流(liú)量通常爲泵設計(jì)流量的2%-3%，内磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而産生高熱量(liàng)。當冷(lěng)卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢(chàng)、堵塞時，将導緻介質溫度高于永磁(cí)體的工作溫度，使内磁轉子逐步失去(qù)磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當介質爲水或水基液(yè)時，可使環隙區域(yù)的(de)溫升維持在3-5℃；當介(jiè)質爲烴或油時，可使環(huán)隙區域的溫升維持(chí)在5-8℃。
滑動軸承
磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有(yǒu)浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工(gōng)程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐(nài)腐蝕、耐摩擦性能(néng)，所以磁力泵的滑動軸承多(duō)采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以(yǐ)軸承間隙(xì)不得過小，以免發生抱軸(zhóu)事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同(tóng)的材質制作軸承。
保(bǎo)護措施
當磁力傳動器的從動(dòng)部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場(chǎng)的作用下，将産生(shēng)渦損、磁損(sǔn)，造成永(yǒng)磁體溫度升高(gāo)，磁(cí)力傳(chuán)動器滑脫失效。（圖/文/ ）