解密離心泵機械密封失效(xiào)的原因
如果在使用(yòng)離心泵機械(xiè)的時候，發現其密封失效了，我們應該(gāi)如何來解決這一難(nán)題呢？首先，我們應該分析導緻(zhì)
離心泵
機械密封失效(xiào)的原因是(shì)什麽？
1、動(dòng)靜環密封面的洩漏
原因主要有：端(duān)面平面度，粗(cū)糙度(dù)未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，造成(chéng)兩端面不能同樣(yàng)運行;安裝不到位(wèi)，方式不正确。
2、補償環密封(fēng)圈洩漏
原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻;安(ān)裝不正(zhèng)确;密封圈質量不符(fú)合标準;密封圈(quān)選型不對。
實際使用效(xiào)果(guǒ)表明，密封元件失效多的部位是動、靜環的(de)端面(miàn)，離(lí)心泵機械密封動、靜(jìng)環端面出現龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：
①安裝(zhuāng)時密封面間隙(xì)過大，沖洗液來不及帶走摩擦副産生的(de)熱量;沖洗液從密封(fēng)面間隙中漏走，造成端面過熱(rè)而損壞。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時(shí)，破壞(huài)潤滑膜從而造成端(duān)面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密(mì)封面跟蹤轉動不同(tóng)步。例(lì)如高轉速泵轉速爲20445r/min，密封面中心直徑爲7cm，泵運轉後其線速度高達75m/s，當有一個(gè)密封面滞後不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封(fēng)沖洗(xǐ)液孔闆或過濾網堵塞，造(zào)成水(shuǐ)量不足，使機械密封失效(xiào)。
另外(wài)，密封(fēng)面表面滑溝，端面貼(tiē)合時出現缺口導緻密(mì)封元件失效，主要原因有(yǒu)：
①液體介質不清潔，有(yǒu)微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面(miàn)，将端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件(jiàn)同軸(zhóu)度差，泵(bèng)開啓後每轉一周端面被晃(huǎng)動摩擦一次，動環運行軌迹不同心(xīn)，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻(pín)繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。（圖\文
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