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智能不(bú)鏽鋼加(jiā)藥泵的程序控制

在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要将某種液體連續自動地(dì)注(zhù)入到另一種液(yè)體中成(chéng)爲一種(zhǒng)混合液，或者使(shǐ)加入的藥劑與(yǔ)液體中存在的某種組份發生化學(xué)反應，以達到預期的工藝要求。爲達到理想效果，在工(gōng)況變化的情況下(xià)，不鏽鋼加藥泵應對所加(jiā)化學藥劑量自動跟(gēn)蹤調節(jiē)控制加藥速度。

 

因此在不(bú)鏽鋼加藥泵中采用了(le)智能型自動控制方式(shì)來控制加藥量，結構簡單、安裝(zhuāng)方便，主要由計量(liàng)箱、計量泵、自動控(kòng)制(zhì)系統、連接管路(lù)等組成。除部分加藥管路、取樣管路(lù)和加藥濃度檢測儀表外，這些設備(bèi)一般都集中安裝在一個加藥間内，自動加藥(yào)裝置将計量箱、計量泵、自動控制系統一體化。

 

用戶隻需将智能型(xíng)不鏽鋼加藥泵安放在加藥間後，将計量泵(bèng)出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等(děng)連接好，并将控制櫃電源和(hé)檢測儀表信号(hào)送到控制櫃可以啓動(dòng)、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量(liàng)，避免了中間環節繁(fán)多引出的差錯(cuò)，有效地保證工(gōng)期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。

 

全自動不鏽鋼加藥(yào)泵(bèng)采用(yòng)時間程序控制，此(cǐ)控制方(fāng)式無需儀表的支持，首先根據系(xì)統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻(pín)率。在以後的系統運轉過程中(zhōng)，到加(jiā)藥周期，計量泵自動(dòng)打開加藥，加到規定(dìng)的時間計量泵關閉；到排污周(zhōu)期，計(jì)量泵停止(zhǐ)加藥，排到規定的時間後，計量泵繼(jì)續開啓，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持(chí)在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。　

 

智能不鏽鋼加藥泵采用(yòng)傳感信(xìn)号控(kòng)制加藥泵的工作(zuò)過程，首先根據系統的運轉需要設定控制參數的極(jí)限值，若(ruò)系統在運(yùn)轉過程中出現以下情況加藥裝置(zhì)即開始工作：若 pH 值低于或高于(yú)設定的值。 pH 值偏低，說明酸性太強，系(xì)統有腐蝕傾向(xiàng)； pH 值偏高，說(shuō)明堿性太強，系統有結(jié)垢傾向。

 

這時檢測儀器會将此信号反饋給控制系統，控制系統(tǒng)再輸出指令給(gěi)指定的計量泵，令其打開加藥(yào)系統(tǒng)以調節 pH 值，待 pH 值恢複正常後，計量泵關閉。若電導率高于設定(dìng)值，說明系統含鹽(yán)量超标，有腐蝕結垢傾向。

 

這時(shí)監測儀(yí)器會将此信号反饋給控制系(xì)統，控制系統再輸出(chū)指令給排污電(diàn)磁閥，令電磁閥(fá)打(dǎ)開排水，待電導恢複正常後，電磁(cí)閥關閉。然後計量泵(bèng)打開(kāi)加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平，加到規定的時間計量泵關閉(bì)。