總(zǒng)的來說(shuō)不(bú)鏽鋼磁力泵(bèng)的結構特點(diǎn)一(yī)共有五點(diǎn)，分别(bié)是永磁(cí)體、隔離套、冷(lěng)卻潤滑液(yè)流量(liàng)的控制、滑(huá)動軸承、保護措施。這(zhè)五部(bù)分組(zǔ)成了(le)不鏽鋼磁力泵 的(de)結(jié)構特點。
永磁體
由稀(xī)土永磁材(cái)料(liào)制成的永磁(cí)體工(gōng)作溫度範圍廣(guǎng)(-45－400℃)，矯頑(wán)力高(gāo)，磁場(chǎng)方向(xiàng)具有很好(hǎo)的各(gè)向異性，在(zài)同極相接近時(shí)也不會發生退(tuì)磁現象，是(shì)一種(zhǒng)很好(hǎo)的磁場源(yuán)。
隔離(lí)套
在(zài)采用金屬(shǔ)隔離套時(shí)，隔離套處(chù)于一(yī)個正弦交(jiāo)變的(de)磁場中，在垂直(zhí)于磁(cí)力線方向(xiàng)的截(jié)面(miàn)上感應(yīng)出渦電(diàn)流并轉(zhuǎn)化成(chéng)熱量。渦流(liú)的表達式爲：其(qí)中pe－渦流(liú)；k—常數(shù)；n—泵(bèng)的額(é)定轉速；t－磁(cí)傳動力(lì)矩；f－隔套内的壓力(lì)；d－隔套(tào)内徑； 一材料的電阻率； —材料(liào)的(de)抗拉強度(dù)。當泵(bèng)設計(jì)好(hǎo)後，n、t是工況給(gěi)定的(de)，要降低渦流隻能從(cóng)f、d等方面(miàn)考(kǎo)慮。選(xuǎn)用高(gāo)電阻率、高(gāo)強度的(de)非金屬材料制作(zuò)隔離(lí)套(tào)，在(zài)降低渦流(liú)方面(miàn)效果(guǒ)十分(fèn)明顯。
冷卻潤滑(huá)液流量(liàng)的控制
泵運轉時，必須用少量的液體(tǐ)對内磁(cí)轉子(zǐ)與(yǔ)隔離套之間的(de)環隙區(qū)域(yù)和滑(huá)動軸(zhóu)承的(de)摩擦(cā)副進行沖洗冷卻。冷(lěng)卻液的流(liú)量通常爲(wèi)泵設計流量的2%-3%，内磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而(ér)産生(shēng)高(gāo)熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不(bú)夠或沖洗(xǐ)孔不(bú)暢(chàng)、堵(dǔ)塞(sāi)時，将導(dǎo)緻介質溫度(dù)高(gāo)于永磁體(tǐ)的工作溫(wēn)度，使内磁(cí)轉子(zǐ)逐(zhú)步失去(qù)磁性，使磁力傳(chuán)動器失效。當(dāng)介質爲水或水基(jī)液時，可使環隙(xì)區域(yù)的溫(wēn)升維(wéi)持在(zài)3-5℃；當介質爲(wèi)烴或油時，可使(shǐ)環隙區域的溫升維(wéi)持在(zài)5-8℃。
滑動(dòng)軸承(chéng)
磁力泵滑(huá)動軸承(chéng)的(de)材料(liào)有浸漬石(shí)墨、填(tián)充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由(yóu)于工程陶(táo)瓷具(jù)有很好(hǎo)的耐熱(rè)、耐腐(fǔ)蝕、耐(nài)摩(mó)擦(cā)性能(néng)，所以(yǐ)磁力泵的滑(huá)動(dòng)軸承(chéng)多采(cǎi)用工(gōng)程陶瓷(cí)制(zhì)作。由(yóu)于工(gōng)程陶(táo)瓷很(hěn)脆且(qiě)膨脹(zhàng)系數(shù)小，所(suǒ)以軸承(chéng)間(jiān)隙不(bú)得過小，以(yǐ)免發(fā)生抱軸事(shì)故。由(yóu)于磁(cí)力(lì)泵的滑(huá)動軸(zhóu)承以(yǐ)所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應根據不同的(de)介質(zhì)及使(shǐ)用工(gōng)況，選(xuǎn)用不同的(de)材質(zhì)制作軸(zhóu)承。
保護(hù)措施(shī)
當磁力傳(chuán)動器的(de)從動部(bù)件在過載(zǎi)情況(kuàng)下運行或轉子(zǐ)卡死(sǐ)時，磁力傳(chuán)動器的主(zhǔ)、從動部件(jiàn)會自動滑(huá)脫，保(bǎo)護機泵。此時磁(cí)力傳動器上的(de)永磁(cí)體在(zài)主動(dòng)轉子(zǐ)交變(biàn)磁(cí)場(chǎng)的作用下，将産(chǎn)生渦損、磁損，造成永(yǒng)磁體(tǐ)溫度升(shēng)高，磁力(lì)傳動(dòng)器(qì)滑脫失(shī)效。（圖/文/ ）