如(rú)果在使(shǐ)用離(lí)心泵機械(xiè)的時候，發現其(qí)密封(fēng)失效了，我(wǒ)們應該如何來(lái)解決這一難題(tí)呢？首(shǒu)先，我們應(yīng)該分析導(dǎo)緻 離(lí)心泵 機械(xiè)密封(fēng)失效的(de)原因是(shì)什麽？
1、動靜環密(mì)封面的洩漏
原(yuán)因主要有(yǒu)：端面(miàn)平面度，粗糙度未達到要求，或(huò)表面有劃(huà)傷;端面間有(yǒu)顆(kē)粒物(wù)質，造(zào)成兩端面(miàn)不能同(tóng)樣運(yùn)行(háng);安裝不到位，方(fāng)式不(bú)正(zhèng)确。
2、補償(cháng)環密(mì)封圈洩漏(lòu)
原因主(zhǔ)要有：壓(yā)蓋變(biàn)形(xíng)，預緊力(lì)不均勻;安裝不正确(què);密(mì)封圈質(zhì)量不(bú)符(fú)合标準(zhǔn);密封圈選(xuǎn)型不(bú)對。
實際使用效(xiào)果表明，密(mì)封元(yuán)件失效多的部(bù)位是(shì)動、靜環的端面，離(lí)心泵機(jī)械密封(fēng)動、靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常(cháng)見(jiàn)的(de)失效(xiào)現象(xiàng)，主要原因(yīn)有(yǒu)：
①安裝時密封面間隙(xì)過大，沖(chòng)洗液來不(bú)及帶走摩(mó)擦(cā)副産生的熱量;沖洗液從密封面間隙(xì)中漏走，造(zào)成(chéng)端(duān)面過(guò)熱而(ér)損壞(huài)。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面(miàn)受汽化膨脹力(lì)而分開，當兩密(mì)封面(miàn)用力貼合(hé)時，破壞潤滑膜(mó)從而(ér)造(zào)成(chéng)端面(miàn)表面(miàn)過熱。
③液體(tǐ)介質潤滑性(xìng)較(jiào)差，加(jiā)之操(cāo)作壓(yā)力過載，兩(liǎng)密封(fēng)面跟蹤轉動不(bú)同(tóng)步(bù)。例如高轉速泵轉速爲20445r/min，密(mì)封面中心(xīn)直徑(jìng)爲7cm，泵運轉後其(qí)線速度(dù)高達75m/s，當(dāng)有一(yī)個(gè)密封面(miàn)滞後(hòu)不能(néng)跟(gēn)蹤(zōng)旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損(sǔn)壞。
④密封沖(chòng)洗液(yè)孔闆或過濾網(wǎng)堵塞，造(zào)成水量(liàng)不足，使機(jī)械密(mì)封失效(xiào)。
另外，密封面表面滑溝(gōu)，端面貼合(hé)時出(chū)現缺口導(dǎo)緻密(mì)封元(yuán)件失效，主要原因有：
①液體(tǐ)介質(zhì)不(bú)清潔，有微小質硬的顆(kē)粒，以很高的速(sù)度滑人密(mì)封面(miàn)，将端(duān)面表(biǎo)面劃(huà)傷而失效(xiào)。
②機泵傳動件同軸度(dù)差，泵(bèng)開啓後每(měi)轉一(yī)周端面被晃動摩(mó)擦一次，動環(huán)運行軌迹(jì)不同心，造成端(duān)面汽(qì)化，過熱磨(mó)損。
③液體介(jiè)質水力特性的頻繁發生(shēng)引起泵組振動(dòng)，造成密封(fēng)面錯(cuò)位而失效。（圖\文 / ）