不鏽鋼自吸泵使(shǐ)用方法及安(ān)裝
不鏽(xiù)鋼自吸(xī)泵
，其實是不鏽鋼離心(xīn)泵，運(yùn)作原理(lǐ)是不需在吸入管(guǎn)路内充滿水能(néng)自動(dòng)地(dì)把(bǎ)水抽(chōu)上來(lái)的。那(nà)麽他(tā)又是如何使(shǐ)用的呢？
該泵(bèng)均采用軸(zhóu)向(xiàng)回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體(tǐ)由(yóu)吸入(rù)室、儲液(yè)室、渦卷室、回液(yè)孔、氣(qì)液分(fèn)離室(shì)等組成，泵(bèng)正常起動(dòng)後，葉輪将(jiāng)吸(xī)入室所存的(de)液體及吸入管(guǎn)路中的空氣一起吸入(rù)，并在葉(yè)輪内得以完全(quán)混(hùn)合，在離心力(lì)的作(zuò)用(yòng)，液(yè)體夾(jiá)帶着氣(qì)體向渦(wō)卷室外(wài)緣流動(dòng)，在葉(yè)輪的外緣(yuán)上形成(chéng)有一定(dìng)厚度的(de)白色(sè)泡(pào)沫帶及高(gāo)速旋轉液(yè)環。
氣液混(hùn)合體通過擴散(sàn)管(guǎn)進入氣液分(fèn)離室。此時(shí)，由于(yú)流速(sù)突然降低(dī)，較輕(qīng)的氣(qì)體從混合氣液中被(bèi)分(fèn)離出(chū)來，氣體(tǐ)通過泵體吐口(kǒu)繼續(xù)上升(shēng)排出(chū)。脫氣(qì)後的液體(tǐ)回到(dào)儲(chǔ)液(yè)室，并由回(huí)流(liú)孔再次(cì)進入葉輪(lún)，與葉輪内部從吸入(rù)管路中吸入的(de)氣體(tǐ)再次(cì)混合(hé)，在高速(sù)旋轉的(de)葉輪(lún)作用下，又流向(xiàng)葉輪(lún)外緣......。随着(zhe)這(zhè)個過程(chéng)周而複始(shǐ)的進行下去，吸入管(guǎn)路中的空氣不(bú)斷減少(shǎo)，直到吸盡氣體(tǐ)，完成自(zì)吸過(guò)程，泵便投(tóu)入正常作業。
在(zài)一些(xiē)泵的軸承(chéng)體底部還(hái)設有(yǒu)冷卻(què)室。當軸承(chéng)發熱引起(qǐ)軸承體溫升超過70度(dù)時，可(kě)在(zài)冷(lěng)卻室處通過任(rèn)意一(yī)隻冷(lěng)卻(què)液(yè)管接(jiē)頭，注入(rù)冷卻液(yè)循環冷卻(què)。泵内部防(fáng)止液(yè)體由(yóu)高壓區向低壓區洩(xiè)漏的密封機構是前(qián)後密封(fēng)環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上(shàng)，後密封(fēng)環裝(zhuāng)在軸(zhóu)承體(tǐ)上(shàng)，當泵經長期(qī)運轉密封(fēng)環磨損到一定程度，并影響(xiǎng)到泵的效率(lǜ)和自(zì)吸性能時，應給(gěi)予更(gèng)換。
泵的安(ān)裝
1、在泵與(yǔ)電動(dòng)機直聯(lián)傳動時(shí)，應注(zhù)意泵軸與電動機輸出的(de)同軸度；泵安裝(zhuāng)的(de)準确與否對(duì)泵的運行平穩性和使用(yòng)壽命有較大的(de)影響(xiǎng)，因此(cǐ)必須仔細認(rèn)真的安裝校(xiào)正。 2、泵(bèng)聯軸(zhóu)器必(bì)須用螺母堅固(gù)好，并鎖緊螺母(mǔ)，謹防(fáng)螺母松動(dòng)，否(fǒu)則易引(yǐn)起葉(yè)輪竄動，造成(chéng)機(jī)械故障。
3、爲(wèi)使泵(bèng)體内(nèi)能(néng)夠保持(chí)一定的儲(chǔ)存液，以達到較好的(de)自吸(xī)能力和防止機械密封的(de)幹磨擦，必(bì)須使(shǐ)泵的(de)進口高于泵(bèng)軸的中心線(xiàn)。
4、吸入(rù)管路的安裝應(yīng)注意(yì)：
a、吸入口的安(ān)裝高度不能超過(guò)5米，在(zài)條件許可(kě)時，吸(xī)入口(kǒu)安裝高度應盡可能地低(dī)于水池低(dī)的儲(chǔ)水平(píng)面，并盡量(liàng)縮(suō)短吸入(rù)管的(de)長度(dù)，少(shǎo)裝(zhuāng)彎(wān)頭(tóu)，這樣(yàng)有利(lì)于縮(suō)短自(zì)吸時間，提(tí)高自吸功能。
b、吸入管路中的閥(fá)門、法蘭等應嚴(yán)防漏(lòu)氣或(huò)滲漏(lòu)液體，即吸入管(guǎn)路中(zhōng)不允許有漏(lòu)氣(qì)現象存在(zài)。
c、應防止(zhǐ)泵體内(nèi)吸入固(gù)體等雜物，爲此吸入管(guǎn)路上應設置過濾(lǜ)器(qì)。過濾器的(de)有效過(guò)水面積(jī)應爲(wèi)吸(xī)入(rù)管截(jié)面的2-3倍，過濾器(qì)應定(dìng)期(qī)檢查。
d、吸(xī)入管(guǎn)路和吐出管路(lù)應有自(zì)己(jǐ)的支架，泵體本(běn)身不(bú)允(yǔn)許承受(shòu)管路(lù)的負荷。
5、泵(bèng)在安(ān)裝(zhuāng)時，應使(shǐ)泵及(jí)管路(lù)的靜(jìng)電接(jiē)地電阻達(dá)到其規定要求(qiú)。
6、安裝(zhuāng)時應嚴格(gé)檢查泵(bèng)殼及管(guǎn)路中(zhōng)有無石塊(kuài)、鐵砂等雜物。
7、校正泵(bèng)聯(lián)軸器及(jí)電機動(dòng)聯(lián)軸器的(de)安裝間(jiān)隙及(jí)同軸(zhóu)度，其不同(tóng)軸度允許(xǔ)偏差(chà)爲0.1mm。泵軸和(hé)電動機軸(zhóu)的高度差(chà)可在(zài)底腳(jiǎo)上墊(niàn)銅皮或鐵(tiě)皮(pí)調(diào)整。
8、在機組實際(jì)運轉3-4小時後，作(zuò)後檢查，如無不良(liáng)現象，則主爲(wèi)安裝已妥(tuǒ)，在試運轉中應檢查(chá)軸。
9、該(gāi)泵(bèng)軸承體(tǐ)凡設有冷卻室(shì)裝置的冷(lěng)卻水(shuǐ)接頭供(gòng)配内孔(kǒng)爲12的膠管(guǎn)或塑(sù)料管之(zhī)用(yòng)，其螺(luó)紋尺寸爲(wèi)m12x1.75。
10、在泵(bèng)的(de)出(chū)口管路上(shàng)如裝有單向閥而在(zài)自(zì)吸過程(chéng)中不能使泵順(shùn)利地(dì)排(pái)出氣體時，應在泵的出(chū)口處加接排(pái)氣(qì)水管(guǎn)及閥。（圖/文
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