總的來說不鏽鋼磁(cí)力泵的結構特點(diǎn)一共有五點，分别是永磁體(tǐ)、隔離套、冷卻潤滑液(yè)流量的控制、滑(huá)動軸承、保護(hù)措(cuò)施。這五部分組成了不鏽鋼磁力泵 的結構特點。
永磁(cí)體
由稀土永磁材料制成的(de)永磁體工作溫度範圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方(fāng)向具有很好的各向異性，在(zài)同極相接近時也(yě)不會發生退磁現象(xiàng)，是(shì)一種很好的磁場源(yuán)。
隔離套(tào)
在采用金屬隔離套時，隔離(lí)套處(chù)于一個正(zhèng)弦交變的磁場中(zhōng)，在垂直(zhí)于磁力線方向的截面上感應出(chū)渦電流(liú)并轉化成熱量。渦流的表(biǎo)達式爲：其(qí)中Pe－渦流；K—常(cháng)數；n—泵的額定轉速；T－磁(cí)傳動(dòng)力矩；F－隔套内的壓力(lì)；D－隔套内徑； 一材(cái)料的(de)電阻率； —材料的抗拉強度。當泵(bèng)設計好後，n、T是工(gōng)況給定的，要降低渦流隻能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料(liào)制作隔離(lí)套，在降低渦流方面效果十分明顯。
冷卻(què)潤滑(huá)液流量的控制
泵運(yùn)轉時，必須用少量的液體(tǐ)對内磁轉子與(yǔ)隔離套之間的環(huán)隙區域和滑動軸(zhóu)承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流(liú)量通常爲泵設計流量(liàng)的2%-3%，内磁轉子與隔離套之間的環隙區(qū)域由于渦流而産生(shēng)高熱量。當冷卻潤滑(huá)液不夠或沖洗孔不(bú)暢、堵塞時，将導(dǎo)緻介(jiè)質溫度高于(yú)永磁體(tǐ)的工作溫度，使内磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質爲水或(huò)水(shuǐ)基液時，可使環隙區域的溫(wēn)升維(wéi)持在3-5℃；當介質爲烴或油時，可使(shǐ)環隙區域的溫升維(wéi)持在5-8℃。
滑(huá)動軸承(chéng)
磁力泵滑動軸承的材料(liào)有浸漬石墨、填(tián)充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由(yóu)于工程(chéng)陶(táo)瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦(cā)性能，所(suǒ)以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工(gōng)程陶瓷(cí)很(hěn)脆且膨脹系數小，所(suǒ)以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應根據不同(tóng)的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作(zuò)軸(zhóu)承。
保護措施
當(dāng)磁力傳(chuán)動器的從(cóng)動部件在過載情況下運行或(huò)轉子卡死(sǐ)時，磁力傳動器的主、從動部件(jiàn)會自動滑脫，保護機(jī)泵。此時磁力傳(chuán)動器上的永磁體(tǐ)在主動轉子交變(biàn)磁場的(de)作用下，将産生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳(chuán)動器滑脫失(shī)效。（圖/文/ ）