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離心泵在使用過程中如何提高他的使用效(xiào)率一直是用戶(hù)關心的一個，通過調查和一些實驗(yàn)分析得出了幾個方法：
1．離(lí)心泵的選擇。選(xuǎn)用新泵時(shí)，應選大廠家生産的泵，以保(bǎo)證離心泵高效率。
2．離心泵的(de)維護。(1)要經常(cháng)對離心泵軸端密封進行檢查和調整，降低容積損失；(2)當離(lí)心泵累計運行1萬h後，應進行(háng)大修，恢複泵效；(3)在(zài)離心泵(bèng)上推廣應用波紋管密(mì)封技術，徹底消除離(lí)心泵外漏(lòu)，提高容積效率。
3．定期(qī)對離心泵(bèng)進行(háng)泵效檢測(cè)，對泵效低的(de)泵組，要及時(shí)查找原因，采取(qǔ)相應措施(shī)加以解決。
4．更換14台低效離(lí)心(xīn)泵。更換時，選用了與實際運行工況參數相接(jiē)近的離心泵，保證了更換後(hòu)的泵始終在高(gāo)效狀态下運行。我們做了離心泵更換前(qián)後效率對比實驗，實(shí)驗表明，更換低效、高耗離心泵後，可提高泵效(xiào)10％左右。
5．變頻節能技(jì)術的應用。對(duì)設計(jì)參數大于實際運行工況的離心泵，加裝(zhuāng)變頻調速裝置後，始終運行在高效區(qū)。
6．定期清理過濾缸(gāng)，檢查(chá)管線(xiàn)連接，保證離心泵進液管路暢通。
７．嚴格按(àn)照離心泵操作規程，啓泵前一(yī)要進行盤泵，打(dǎ)開進口閥門，關閉出(chū)口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓(yā)力低和流量不足而引(yǐn)起泵的氣(qì)蝕現象發生。
8．在主要離心泵上推廣應用高效節能的永(yǒng)磁(cí)調速電機及雙功率電(diàn)機等新(xīn)型節能産品。
當離(lí)心泵用來泵送液體中含大尺寸至小(xiǎo)尺寸物料的泥漿流時，降(jiàng)低離心泵葉輪的磨損和提(tí)高離心泵效率的方法，其特征是，它包括：a将液體切向(xiàng)噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該(gāi)液(yè)體；b将該泥漿軸向噴入該室，該渦流将大尺寸的該物料與其(qí)餘留下來的該泥漿(jiāng)和液體分開；c将該留下來的該泥漿和液體沿軸向從(cóng)該室排(pái)除，并将其噴入一離(lí)心泵的進口；d利用從該離心泵出來的物料作爲形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺(chǐ)寸的物料移向(xiàng)該渦流的外圓而被排出(chū)，結果，中、小、尺寸的物料和液(yè)體被(bèi)噴入該(gāi)離心泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運(yùn)轉，因而效率提高。
當離心泵用來泵(bèng)送液體中(zhōng)含大,中,小尺寸的物料(liào)的泥漿流時(shí),将液體沿切向噴入筒形室,從而(ér)形成渦(wō)流,并且将一部分該液體沿切向從該室(shì)排除;将該泥漿軸向噴入該室,該渦流将大尺寸物料與其餘該泥漿和液體分離;将該其(qí)餘泥漿及液體沿軸向(xiàng)從該室(shì)排除,并将其噴入(rù)離心泵的進口;利用從該離心泵出(chū)來的物料作爲形成該渦流(liú)的(de)噴射液體,從而降低離(lí)心泵葉輪的磨損并提高離心(xīn)泵效率(lǜ)。
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