• 新(xīn)聞中心

添加藥液時(shí)計量泵發生故障該怎麽處理？

   添加藥劑的(de)時候，對于精度的要求(qiú)是相當要的，所以(yǐ)加藥泵往往都是采用計量(liàng)泵居多，它能夠準确控制(zhì)藥劑的添加量。那麽在使用計量泵(bèng)的時候(hòu)，要重點檢查哪些方面(miàn)細節才能避免故障的發生？

   由于并(bìng)非所有的計量泵都設置(zhì)有排洩閥，因此先要檢查确定(dìng)它是否存(cún)在，然後要求在計(jì)量泵引液階段将其打開。若是發現計量泵的吸入端(duān)可能有氣體洩漏的話，很有可(kě)能是液力端吸(xī)入側連接件可能缺少O 型圈或吸入閥連接松(sōng)動，所以這裏也不能忘了檢查。

    在使用過程中，要避免化學藥品在計量泵的液力端潔淨，以免導緻單向閥閥球和閥座不能正(zhèng)常工作。若是計量泵中(zhōng)真的有故障發(fā)生的話，必須及時(shí)将其排查(chá)清楚并盡快解決。

    首先要做的是将固定計量泵泵頭的螺絲擰下，在泵頭松動之後取下(xià)泵頭之前，調節沖程長(zhǎng)度到0% 位置；同時保證(zhèng)計量泵(bèng)的電磁軸有(yǒu)足夠(gòu)的壓力，保持其(qí)連(lián)接穩固，這樣可以(yǐ)旋下隔膜。

    一旦隔膜被取下，要檢查計量泵的安全隔(gé)膜确保其是完好的，沒有任何損壞。

若是有損壞的話需要将其拆下并更換新(xīn)的(de)，順時針旋轉背闆和隔膜直(zhí)到貼緊；同時還要調節背(bèi)闆，使漏液排出孔位于泵的底(dǐ)端。

    等(děng)到計量泵中的隔膜安裝完畢，并且背闆漏液排出孔置于垂直位置之後，安裝泵頭，要求(qiú)确保(bǎo)吸(xī)液(yè)閥與漏(lòu)液排出孔對齊，液(yè)力端的螺絲與相應的4 個孔對齊。然後旋轉到沖程長(zhǎng)度100% 位置；并在計量泵(bèng)運行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合适(shì)的位置。