不鏽(xiù)鋼循環(huán)泵(bèng)
不鏽(xiù)鋼加藥泵(bèng)
直連(lián)式循環泵(bèng)
立(lì)式管道離(lí)心泵
不鏽鋼自(zì)吸(xī)泵(bèng)
防爆(bào)電機(jī)系列
不鏽鋼磁力泵(bèng)
關于離心泵各(gè)零部件的檢修(xiū)要求(qiú)


要說這離(lí)心泵個零(líng)部件(jiàn)的檢修(xiū),那怎麽(me)能不知(zhī)道離(lí)心泵 的各(gè)部件是(shì)什麽呢(ne)?
一、泵軸(zhóu)
1、清洗并檢查泵(bèng)軸,泵(bèng)軸應(yīng)無裂(liè)紋,嚴(yán)重磨損等(děng)缺陷。如(rú)已(yǐ)有磨(mó)損、裂紋、沖蝕等(děng),應詳細(xì)記錄,并(bìng)分析(xī)其原因。
2、檢(jiǎn)測泵軸(zhóu)直線度,其值在全(quán)長上(shàng)應不大于0.05mm。軸頸(jǐng)表面(miàn)不得有麻(má)點、溝槽等缺陷(xiàn),表面(miàn)粗(cū)糙(cāo)度的(de)大允許值爲0.8μm,軸頸圓(yuán)度和圓柱(zhù)度誤(wù)差應(yīng)小于(yú)0.02mm。
3、鍵(jiàn)槽中心(xīn)線對(duì)軸中心線(xiàn)平行度誤(wù)差應小于(yú)0.03mm/100
二、葉輪
1、清洗并(bìng)檢查各級葉輪(lún)表面,葉輪表面應無裂紋、磨損(sǔn)等缺陷,葉(yè)輪流(liú)道表(biǎo)面應光滑(huá),且無(wú)結垢(gòu)、毛刺,葉片(piàn)應無裂紋(wén)、沖刷減(jiǎn)薄(báo)等(děng)缺陷。
2、檢查各級葉(yè)輪吸入(rù)口和排(pái)出口密封環,應(yīng)無松動,密封環(huán)表面光滑(huá),無毛刺,表面粗(cū)糙度ra的大(dà)允(yǔn)許值爲(wèi)0.8μm,與葉輪裝配間(jiān)隙(xì)量應爲0.05~0.10 mm。以葉(yè)輪内孔爲(wèi)基準,檢查葉輪(lún)徑向(xiàng)跳動(dòng)應(yīng)不大于(yú)0.05 mm。端面跳(tiào)動(dòng)不大(dà)于0.04 mm。
3、葉輪與軸采(cǎi)用過(guò)盈配合,一(yī)般爲h7/h6。鍵(jiàn)與(yǔ)鍵槽(cáo)配合(hé)過盈量爲(wèi)0.09~0.12 mm,裝配(pèi)後,鍵頂部(bù)間(jiān)隙量(liàng)爲0.04~0.07 mm。
4、葉輪(lún)須作(zuò)靜平(píng)衡(héng)。
三(sān)、泵頭、泵(bèng)殼(ké)及導葉輪
1、清洗并檢(jiǎn)查各(gè)級葉輪,應(yīng)無磨損、裂紋、沖(chòng)蝕等缺(quē)陷。
2、導葉(yè)輪的防(fáng)轉銷應(yīng)無彎曲(qǔ)、折斷和(hé)松動(dòng)。泵頭(tóu)、泵殼密封環表面應(yīng)無麻點(diǎn)、傷(shāng)痕、溝(gōu)槽,表面粗糙度ra的大允許值爲(wèi)0.8μm,密封(fēng)環與泵頭(tóu)、泵殼裝配間隙(xì)量爲0.05~0.10 mm,密(mì)封(fēng)環應(yīng)不松動(dòng)。
3、以(yǐ)泵頭(tóu)、泵殼(ké)止口爲基(jī)準,測量密封環(huán)内孔徑向圓跳(tiào)動,其值不大(dà)于0.50 mm,端面圓跳(tiào)動應(yīng)不大于0.04 mm。
4、測量泵頭、泵殼(ké)密封環與(yǔ)其裝(zhuāng)配(pèi)密封(fēng)環之(zhī)間的間隙(xì)量,其值應(yīng)在0.50~0.60 mm之(zhī)間。
四(sì)、節(jiē)流(liú)軸封(fēng)
1、清洗(xǐ)并(bìng)檢(jiǎn)查節(jiē)流(liú)軸封表(biǎo)面,其(qí)上應無裂紋、偏(piān)磨等缺陷,表面(miàn)粗糙(cāo)度(dù)ra的大允許值爲0.8μm;
2、節流軸(zhóu)封與泵體采用(yòng)h7/p6配合。以外圓(yuán)爲基準,測量(liàng)内孔(kǒng)徑向(xiàng)圓(yuán)跳動,其(qí)值應(yīng)不大于0.02mm;
3、測(cè)量節流軸封與(yǔ)泵軸間隙量,其(qí)值應(yīng)在0.25~0.30 mm之間。(圖(tú)/文 http://zengfaqi8.com/

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