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說(shuō)說不(bú)鏽鋼磁力(lì)泵的結構特點有哪(nǎ)些

總的(de)來(lái)說不鏽(xiù)鋼(gāng)磁力泵的(de)結構特點一共有五點，分(fèn)别是永磁體、隔離套(tào)、冷卻潤滑液流(liú)量的控制、滑動(dòng)軸承(chéng)、保(bǎo)護措施。這五部分(fèn)組成(chéng)了不鏽鋼磁力泵 的結構特點。
永(yǒng)磁(cí)體
由(yóu)稀土(tǔ)永磁(cí)材料制(zhì)成的永磁體(tǐ)工作(zuò)溫度範圍廣(-45－400℃)，矯頑力高(gāo)，磁場方(fāng)向具有很(hěn)好的(de)各向(xiàng)異性，在同極相接(jiē)近時也(yě)不會(huì)發(fā)生退磁(cí)現象(xiàng)，是一(yī)種很好(hǎo)的(de)磁場(chǎng)源。
隔(gé)離套
在采(cǎi)用金(jīn)屬隔(gé)離(lí)套(tào)時，隔(gé)離套處于一個(gè)正弦交變的磁(cí)場中，在垂直于(yú)磁力線(xiàn)方向(xiàng)的(de)截面上感應出(chū)渦電流并(bìng)轉化(huà)成熱量。渦流的表達(dá)式爲：其中(zhōng)pe－渦流；k—常數；n—泵的(de)額定轉速；t－磁傳(chuán)動力矩(jǔ)；f－隔(gé)套内(nèi)的壓力；d－隔套内(nèi)徑； 一(yī)材料(liào)的電(diàn)阻率(lǜ)； —材料的抗(kàng)拉強度。當泵設計好(hǎo)後(hòu)，n、t是(shì)工況(kuàng)給定的，要降低(dī)渦流(liú)隻能從f、d等(děng)方面考(kǎo)慮(lǜ)。選用高電(diàn)阻率(lǜ)、高強(qiáng)度的非金屬材料制作(zuò)隔離套，在降(jiàng)低渦(wō)流方(fāng)面效果(guǒ)十分明(míng)顯。
冷卻潤滑液流量的控制
泵(bèng)運轉(zhuǎn)時(shí)，必(bì)須用(yòng)少量的液體對(duì)内磁轉子與(yǔ)隔(gé)離套(tào)之間(jiān)的環(huán)隙區域和(hé)滑動軸承(chéng)的摩(mó)擦副(fù)進行沖洗冷卻(què)。冷卻液的流(liú)量通常(cháng)爲泵設計流量的(de)2%-3%，内磁轉(zhuǎn)子與隔(gé)離(lí)套之(zhī)間的環(huán)隙區域(yù)由于渦流而産生高熱量(liàng)。當冷(lěng)卻潤滑液(yè)不夠(gòu)或沖(chòng)洗孔不暢(chàng)、堵塞時，将(jiāng)導緻(zhì)介質溫度高于(yú)永磁體的工作溫度(dù)，使内磁轉(zhuǎn)子逐步失(shī)去磁(cí)性，使(shǐ)磁力傳動(dòng)器失效。當介質爲水或水(shuǐ)基液(yè)時，可使環隙區(qū)域的(de)溫升維持(chí)在3-5℃；當介質爲烴(tīng)或油時，可使環(huán)隙區域(yù)的(de)溫升(shēng)維持在5-8℃。
滑(huá)動軸(zhóu)承
磁力(lì)泵(bèng)滑動(dòng)軸承的材料有(yǒu)浸漬石(shí)墨、填(tián)充聚四氟乙(yǐ)烯、工(gōng)程陶瓷等。由于(yú)工程(chéng)陶瓷具有(yǒu)很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁(cí)力泵(bèng)的滑動軸(zhóu)承多采用(yòng)工程陶瓷(cí)制作(zuò)。由于工程(chéng)陶瓷很(hěn)脆(cuì)且膨(péng)脹系數小(xiǎo)，所以(yǐ)軸承間隙不得(dé)過小，以免發生(shēng)抱軸事故。由于(yú)磁力(lì)泵的滑動軸承以所輸送(sòng)的介質進行潤(rùn)滑，所以應根據(jù)不同的介質及(jí)使用工況，選用(yòng)不同的(de)材(cái)質制(zhì)作軸承。
保(bǎo)護措施
當磁力傳動器的從(cóng)動部件(jiàn)在過(guò)載情況下(xià)運行或(huò)轉(zhuǎn)子卡(kǎ)死時，磁(cí)力傳動(dòng)器的(de)主、從動部(bù)件會自動滑脫(tuō)，保護(hù)機泵。此時(shí)磁力傳動器上(shàng)的永磁(cí)體(tǐ)在主(zhǔ)動轉子(zǐ)交變磁(cí)場的作(zuò)用(yòng)下，将産生(shēng)渦損、磁損(sǔn)，造成永磁(cí)體溫度升(shēng)高，磁力傳(chuán)動器滑脫(tuō)失效。（圖/文(wén)/ ）